[EN-ES] Recycled PVC dremel holder. // Soporte para dremel con PVC reciclado.

Hello dear community, I hope you are well, it is a pleasure to be here, sharing with all of you.
Today I will show you the process of building a dremel support, starting from an idea and materializing the product with a recycled tubular giving this useful result.
This accessory is a necessity, for those of us who work with this equipment, especially when we have nowhere to place it and it is always wrongly positioned on the table, this accessory makes it easy for us to keep it safe from any fall and to take care of our investment.
It gives us ease when carving with both hands and stability, easy hooking and unhooking.
I hope you like my idea, let's start.
Materials:
• 34 cm in length of a PVC drain pipe cut in half.
• Coaxial cable to be used as anti-slip and anti-scratch equipment.
Tools:
• Pencil, eraser, square and notebook.
• Metal scissors.
• Hacksaw blade.
• Silicone and lighter.
• Dremel.

Hola querida comunidad, espero se encuentren bien, es un gusto estar por acá, compartiendo con todos ustedes.
Hoy les mostrare el proceso de construcción de un soporta dremel, partiendo de una idea y materializando el producto con un tubular reciclado dando este útil resultado.
Este accesorio es una necesidad, para los que trabajamos con este equipo, sobre todo cuando no tenemos donde colocarlo y siempre queda mal ubicado sobre la mesa, este accesorio nos facilita tenerlo a salvo de cualquier caída y cuidar nuestra inversión.
Nos brinda facilidad a la hora de tallar con ambas manos y estabilidad, fácil enganche y desenganche.
Espero les guste mi idea, comenzamos.
Materiales:
• 34 cm de longitud de un tubo PVC de drenaje picado a la mitad.
• Cable coaxial para utilizarlo como antideslizantes y anti ralladura del equipo.
Herramientas:
• Lápiz, borrador, escuadra y libreta.
• Tijera de metal.
• Hoja de segueta.
• Silicón y encendedor.
• Dremel.

Step 1
• Depending on the dimensions of the equipment we mark where the attachment points will be.
• With the help of a recycled paper, we will use it as a flexible ruler to make the lines on the curved material.
• We measure and mark to later cut what will be heated and bent.

Paso 1
• Dependiendo de las dimensiones del equipo marcamos donde serán los puntos de sujeción.
• Con la ayuda de un papel reciclado, lo utilizaremos como una regla flexible para hacer los trazos sobre el material curvo.
• Medimos y marcamos para posteriormente cortar lo que será calentado y doblado.

Step 2
• With the heat of a lighter, we make the tube flexible and bend it 90 degrees.
• We corrected the trajectory of the parallel lines of the rear support.
• We cut with the help of a metal scissors the limits of the selected design.

Paso 2
• Con el calor de un encendedor volvemos flexible el tubo y doblamos 90 grados.
• Corregimos la trayectoria de las líneas paralelas del apoyo trasero.
• Cortamos con la ayuda de una tijera de metal los límites del diseño seleccionado.

Step 3
• Once the cuts have been made, we proceed to sand and make modifications to our project that suits us best.
• To avoid friction scratches at the contact points, opt for a coaxial cable open in the middle glued with silicone.
• And in the supports this coverage works as a non-slip.

Paso 3
• Realizado los cortes, procedemos a lijar y a realizar modificaciones en nuestro proyecto que más nos convenga.
• Para evitar las ralladuras por roce en los puntos de contacto opte por un cable coaxial abierto a la mitad pegado con silicón.
• Y en los apoyos esta cobertura nos funciona como antideslizante.